head

nyheder

Korrosion er ødelæggelse eller forringelse af materialer eller deres egenskaber forårsaget af miljøet.

1. Mest korrosion opstår på grund af de unikke egenskaber i det atmosfæriske miljø. Atmosfæren består af ætsende komponenter og ætsende faktorer som ilt, fugtighed, temperaturændringer og forurenende stoffer.

Salt spray spray korrosion testmetoden er en standardiseret og udbredt praksis i en række forskellige industrier. Den her nævnte saltspray henviser til den kunstigt dannede atmosfære af klorid. Dets vigtigste ætsende komponent er kloridsalt som det, der findes i natriumchlorid, der kommer fra havet og saltvand-alkaliske områder.

Den korrosion, der opstår på metaloverfladen, er resultatet af den elektrokemiske reaktion mellem chloridionen indeholdt i oxidlaget på metaloverfladen og det beskyttende lag og det indre metal. På samme tid indeholder chloridioner en vis mængde hydratiseringsenergi, som let kan absorberes af porerne og revnerne på metaloverfladen for at fortrænge og / eller erstatte iltet i det chlorerede lag og omdanne uopløselige oxider til opløselige chlorider, og konvertering af den passiverede overflade til en aktiv overflade. Målet med denne test er at forstå, hvor længe selve produktet kan modstå disse bivirkninger under generel brug.  

2. Korrosionsprøvning af saltstråle og dens virkelige applikationer

Salt spray test er en miljøtest, der primært bruger kunstigt simulerede salt spray spray miljøforhold til at vurdere korrosionsbestandighed af produkter eller metalmaterialer.

Det er opdelt i to kategorier; den ene er den naturlige miljøeksponeringsprøve, og den anden er den accelererede simulerede saltsprøjtestest. Den kunstigt simulerede saltstråle miljøtest bruger et salt spray testkammer til at vurdere produktets evne til at modstå korrosion.

Sammenlignet med de egenskaber, der generelt findes i det naturlige miljø, kan saltsprayens chloridkoncentration være flere til to gange højere. Dette fremskynder i høj grad korrosionshastigheden. For eksempel, hvis en produktprøve testes i et naturligt eksponeringsmiljø, kan det tage op til et år at korrodere, mens det kunstigt simulerede kan give lignende effekter på bare 24 timer.

De kunstige simulerede saltspraytest inkluderer en neutral saltspraytest, en eddikesyresalt spraytest, kobbersaltaccelereret eddikesyresalt spraytest og en skiftevis salt spraytest.

A. Den neutrale saltspraytest (NSS-test) er en af ​​de ældste metoder til accelereret korrosionstest og har det bredeste anvendelsesområde. Den bruger en vandig opløsning af 5% natriumchloridsalt med en pH-værdi justeret til det neutrale område (6-7). Testtemperaturen er 35 ℃, og saltsprayens sedimenteringshastighed skal være mellem 1 ~ 2 ml / 80 cm².h.

B. Test af eddikesyresalt (ASS-test) er udviklet baseret på den neutrale saltspraytest. Det tilsætter noget iseddikesyre til 5% natriumchloridopløsning for at reducere pH-værdien af ​​opløsningen til ca. 3. Dermed bliver opløsningen sur, og salttågen, der er dannet, bliver fra neutral salttåge til syre. Dets korrosionshastighed er ca. 3 gange hurtigere end NSS-testen.

C. Kobbersaltaccelereret eddikesyresaltstråletest (CASS-test) er en hurtig saltspraykorrosionstest, der for nylig er udviklet i udlandet. Testtemperaturen er 50 ℃. En lille mængde kobbersalt, kobberchlorid sættes til saltopløsningen for kraftigt at fremkalde korrosion. Dets korrosionshastighed er ca. 8 gange så høj som NSS-testen.

D. Den skiftende saltspraytest er en omfattende saltsprayvurdering. Den består af en neutral saltsprøjtetest i et saltkryds korrosionstestkammer plus en konstant fugtig varmetest. Det bruges hovedsageligt til komplette produkter med hulrumstype. Som et resultat af det våde miljø, der er skabt under testen, er saltsprayen i stand til at trænge gennem overfladen ind i de dybere lag af produktet. Formålet med at skifte de to testmiljøer (saltspray og fugtig varme) er at forbedre den nøjagtighed, hvormed man kan bedømme de elektriske og mekaniske egenskaber ved et givet produkt.

Vores saltsprøjtetest er baseret på GJB548B-standarden, metode 1009, og dens grundlæggende egenskaber er: koncentrationen af ​​saltopløsningen skal være 0,5% ~ 3,0% (vægtprocent) deioniseret vand eller destilleret vand. Det anvendte salt skal være natriumchlorid. Ved måling ved (35 ± 3) ℃ skal saltopløsningens pH-værdi være mellem 6,5 og 7,2. Kun kemisk ren saltsyre eller natriumhydroxid (fortyndet opløsning) kan bruges til at justere pH. For at simulere den accelererede korrosionsmetode i et havvandsmiljø bestemmer længden af ​​dets modstandstid dets evne til at modstå korrosion.

3. Konklusion

Med udviklingen af metalpakker med integreret kredsløber de tilsvarende miljøtilpasningsvurderinger blevet mere omfattende og grundige. Saltstøvkorrosionstesten er den vigtigste metode til vurdering af produkters miljømæssige korrosionsbestandighed. Derfor er forbedring af korrosionsbestandigheden af ​​metalemballage blevet et afgørende aspekt af fremstillingsprocessen. Gennem teknisk forskning tilstræber vores firma at løse spørgsmålet om korrosion gennem varmebehandling, højtemperaturforseglingsproces, galvaniseringsproces og andre metoder til behandling af metalmaterialer. På denne måde kan vi effektivt forbedre den samlede korrosionsbestandighed i metalpakken og imødekomme kundernes behov for disse typer produkter.


Indlægstid: Mar-29-2021